韩国Aurender原厂探秘之旅（工厂篇）
本帖最后由 MaxDigital 于 2019-6-17 13:59 编辑笔者在今年四月份的时候有幸跟随MAX DIGITAL代表团前往位于韩国首尔的Aurender代工厂及公司进行参观。MAX DIGITAL代表团的组成既有音响专业媒体人也有来自国内全国各地的Aurender经销商代表。对于一个韩国音响牌子来说Aurender的在一段很短的时间内能够做到在世界上有相当高的知名度（慕尼黑展上多家公司采用作为讯源），这当中有不少故事可以和大家分享，当然也离不开他们的扎实的做工与对声音的追求，本次的行程也给我们带来了一个机会深入了解一下这个数播界高级品牌的背后秘密。
访问旅程的第一站我们来到了位于首尔的Aurender代工厂进行参观，4月的首尔天气非常好，凉爽怡人阳光普照，MAX DIGITAL代表团在Aurender公司安排的专车接送下到达目的地。
第一站来到的这个工厂名为SMTRONICS，是一家位于首尔鞍山市的电子产品的加工工厂，相信大家都知道韩国的消费类电子产品的生产能力非常强大，三星、LG、现代等公司都是电子业界富有竞争力的公司，这也说明了在电子产品的基础工业领域拥有非常强大的生产制造能力。Aurender是一家技术型企业，所有的硬件与软件的研发都安排在公司总部，而生产方面，大部分都交由代工厂负责。这样一来工厂有更多时间精力集中于研发产品。
Aurender亚洲区销售总监郭总为大家介绍情况
SMTRONICS在首尔地区算得上是颇具规模的生产加工厂，拥有8条SMT贴片生产线，为很多产品进行代工，有视频设备，医疗设备，行车记录仪，POS机等产品。在这里我们见到了SMT生产线必备的所有机器，从电路板送上生产线开始，元器件的焊接，焊接完后的检测，所有都是有机器完成，最后才送到组装车间进行最后组装。
听完工厂的介绍，我们将会穿起这个白色的工作服进入工厂内部进行参观，在SMTRONICS里面都有着相当严格的工厂规范要求，对于贴片工艺生产线来说，对于微尘的处理也是非常有讲究，所以我们参观过程中必须穿上工作服和鞋套进行参观。
首先到达的是来料处理车间，所有电子元器件进入工厂加工之前都需要经过这里。
在这个车间里面有各类型的检测仪器，这些检测仪器是对不同元器件进行上机前的检测，合格的元器件将会进入库房，等候上机焊接。
SMT元器件库房里面整齐的排列着各种不同产品的元器件
非SMT的手动插接元器件有专门的区域存放，细节可见SMTRONICS工厂认真细致。
这个区域是专门存放Aurender SMT元器件的区域，据厂家介绍，SMTRONICS工厂有80%的工作量是来自Aurender的订单，所以这个厂家基本可以看成是Aurender自家的工厂，难怪有如此待遇。
看到这个门是不是很期待看看里面是什么景象呢，很抱歉，由于里面正在焊接生产其他非Aurender的产品，所以基于保密原因，这次SMT生产线就不能拍照了，大家可以从笔者其他参访中可以看到。SMT生产线其实也是大同小异的。
好吧，直接来看成品吧，这些都是等待上机安装的Aurender设备里面的部件。
正在组装的Aurender A10
每台机器在组装完毕后必须经过最后的数值测量，所有数值合格才能进入下一步骤老化测试。
韩国阿姨们正在装嵌面板和小零件。
等待安装的机面板。
就连一个机脚都有人手一个个去拼装。
所有机器装配完成后都要来到这里做最后的老化测试，大家见到机架上的A30就是正在进行老化测试当中。
在这个架上的机器都必须要经过一千次开关测试后才可以出厂，只要有一次开关异常，都必须要返厂重新来过。而这个过程中的不良率只有2%，可见SMTRONICS有着非常高的生产水平，对于Aurender来说也是一个品质的保证。
文章转载自：非常发烧网吴斌
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