纳米复合材料振膜在技术上的优势（原创）

自由的风

sony停产生物材质振膜，纳米复合材料振膜取而代之，原因是什么？hd振膜的技术优越性何在？本文为你深入分析用于010和sa5000的“纳米振膜”。

生物振膜在若干年前成就了SONY在动圈耳机领域的地位，r10和cd3000成为业界不朽之作。然而它们现在都已不再生产，取代它们的是内置了纳米hd单元的010和sa5k（010也已停产，因此5k目前称得上是一枝独秀，或者孤独一只）。

为何这种完美又成熟的材料会被停掉，普遍认为工艺复杂成本高是其原因。但这经不住推敲。一个东西持续生产十几年，成本还没有降下来，这是不可理喻的。成本最多只能算是原因之一。一个更重要的原因是：生物振膜在cd时代已经完成了使命，由于其自身的局限性，无法继续适应即将到来的sacd时代。

先来看一下sacd这个东西的特点：高动态；宽频。而生物材质振膜的局限性是：

1.强度有限。由于比较脆弱，无法承受sacd的大动态要求。有人会说，新的格式动态是大了，但是人耳的动态没同步变大。但是从历史唯物主义的眼光看，从模拟向数字过渡的过程中，扬声器的功率承受能力也是相应提高的，而那时人耳也没有进化。

2.生物材质的阻尼特性，在高频区域不太理想，无法用于超音频的理想重播。cd3k和e888的中高频染色是明显的，即便在振膜前方设置了阻尼吸声物体后，仍然无法很好地抑制。虽然这些音染带来了独特的魅力，但从技术上看这是失真。也不是每个人都能接受这样的音染。没有人批评过r10有音染，SONY用了什么样的手段来扬长避短，我不得而知。

“纳米振膜”到底是什么东东：

全称：nanocomposite high definition diaphragm纳米复合材料高清晰振膜。其实说穿了，是很普通的两种原料做成的：尼龙和二氧化硅。把二氧化硅粉碎到极细微，然后渗入到尼龙纤维中，就得到了这种“纳米复合材料”。经过编织后便可用来压制振膜。

尼龙具有一定的强度和韧性，可以被拉伸到很细小；渗入二氧化硅提高了纤维的刚性。这样，制成的振膜具有超轻质和高刚性的特点。这种材料还具有优异的阻尼特性，高阻尼一直延伸至100khz。

编织

相对于整块物体，编织物的结构是松散的，振动很容易通过织体间的碰撞摩擦转化成热。所以编织结构具有高内耗的特性，对振动呈现高阻尼。

进一步分析，特定的一个编织，对不同的频率呈现不同的阻尼。事实上，超过一个频率后，依靠结构获得的阻尼会下降。因为这时振动发生的尺度已经缩小至纤维的直径以下，结构不再起作用。编织不是万能的。在极高频时，对谐振的抑制就依赖材料的自身阻尼特性了。

从宏观到微观，阻尼特性需要一个平坦的过渡。这时，纤维的截面形状及大小，编织方式等将被仔细选择。

SONY的高端耳机，它们的振膜都是用纤维编织而成。比较cd3k和sa5k的单元，编织方式是不同的。3k的纤维宽，编织方式简单规整，说白了同化肥编织袋是一样的，最简单的交叉编织。5k的纤维细得多，而且花样也复杂得多。复杂的编织是为了获得平滑均匀的阻尼特性。
010和r10我都不曾见过，无从知晓它们的振膜的具体情况。拥有它们的朋友，请帮忙上振膜微距图，谢谢先。

采用了hd单元的010和sa5k，振膜前方没有任何阻尼物质，完全是开放的。hd单元的性能到达了一个前所未有的高度。歌德虽然也是不用阻尼材料，但是，即便是rs1，声音也是不准确的。



sa5000说明书原文节选翻译
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